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影響軸承振動的原因—雙聯軸承

來源:雙聯軸承   作者:微型軸承 發布日期 2017-03-14  瀏覽: 408

1、由軸承制造誤差引起的振動

滾動軸承的內,外圈滾道和滾動體表面沿圓周方向有程度不同的波浪形加工痕跡-波紋度。這是引起軸承振動,誘發噪聲和使旋轉軸的軸線發生偏心運動的極為重要的因素。由于加工痕跡所形成的波紋度而引起的振動,對于無徑向游隙的軸承,或對除球軸承以外的其他軸承施加軸向負荷時也會發生,此外,對滾道波紋度的波數很多的軸承,在施以徑向負荷時也會發生。

上述由于制造因素所引起的軸承滾動表面波紋度,如欲控制其對軸承振動的影響,只有通過提高滾動表面的加工精度,減少滾道表面的形狀來解決。以現代的技術水平而言,這一技術已經取得進展,但也無法徹底消除這個波浪紋對軸承站東噪音的影響。

而且應注意不僅是軸承的制造因素,還有軸承的安裝因素以及軸和軸承座的剛性條件,都可能使得軸承的滾道表面產生波紋度,它們的影響往往比制造因素的影響更大,這是軸承用戶必須解決的課題。

2、軸與座孔形位精度的影響

軸和座孔的形位精度不良,軸承安裝后其套圈會發生撓曲變形,這樣引起的低頻振動比軸承滾動表面固有波紋度所引起的振動還大。

(1)套圈與定位擋肩不垂直的影響

軸承套圈與安裝部位的定位擋肩不垂直時,如其在圓周方向為動配合,則套圈產生扭曲,滾道變成橢圓形,其圓度誤差約為套圈與安裝表面之間間隙的兩倍。

(2)安裝表面幾何誤差的影響

軸承圈滾道圓度一般在2μm左右,如安裝表面的形狀誤差大于2μm-通常為具有2~10個波的波紋度,當軸承套圈以過盈配合安裝到這個表面上時,其滾道有可能順應地出現2~10個波紋度,而運轉時就會出現比轉速高2~10倍的振動。

如果安裝軸承的軸頸附近有花鍵或緊配合平鍵,也可能導致軸承滾道出現波紋度。安裝表面沿軸向的不平直或其擋肩的倒角半徑過大,也會使套圈產生類似的相似變形而導致振動和噪聲。因此,如在檢驗安裝表面時發現有上述情況,必須進行返修或換以品質合乎要求的相配零件。

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